Elementos de Máquinas, Parte 6 – Cilindro Anilox:
Introdução
Na indústria de impressão, o cilindro anilox desempenha um papel fundamental, fornecendo uma quantidade controlada de tinta a uma matriz de impressão flexográfica. Nesta postagem, exploraremos os aspectos essenciais relacionados à impressão flexográfica, com foco nos cilindros anilox, abordando sua fabricação, especificações e manutenção.
Utilização do Cilindro Anilox na Impressão Flexográfica
O cilindro anilox é a espinha dorsal da impressão flexográfica, selecionado com base na complexidade das imagens a serem impressas. A lineatura desempenha um papel crucial nessa escolha, determinando o número de células gravadas no anilox. Cilindros de baixa lineatura são ideais para camadas com maior deposição de tinta, enquanto os unilock, com lineaturas mais altas, são preferidos para detalhes finos, como fotografias coloridas.
Processo de Impressão
O cilindro anilox é revestido com precisão com uma camada de tinta, transferindo-a para a matriz de impressão. A eficiência de transferência gira em torno de 33% para o substrato, tornando a escolha do cilindro crucial para resultados ideais.
Especificações e Fabricação do Cilindro Anilox
Características do Anilox
As características, como ângulo das células, volume e lineatura, determinam a quantidade de tinta transferida. A gravação a laser é a técnica moderna mais utilizada, permitindo especificações precisas. A lineatura, muitas vezes entre 25 e 2.000 lpi, é uma métrica importante para o desempenho do cilindro anilox.
Volume e Lineatura
A especificação do cilindro pode ser feita com base no volume de transferência ou lineatura por centímetro quadrado. Padrões europeus utilizam cm³/m², enquanto os americanos preferem BCM/in². A conversão entre essas métricas pode ser complexa, exigindo consulta aos fornecedores do cilindro anilox.
Manuseio e Manutenção
O sistema Doctor Blade é uma inovação moderna que utiliza lâminas raspadoras para entregar tinta ao cilindro anilox, garantindo consistência e precisão. O manuseio adequado é crucial, pois danos podem comprometer a estrutura celular do cilindro.
Limpeza e Prevenção
A limpeza imediata é necessária para cilindros usados com tintas secativas, evitando obstruções nas células. Danos causados por lâminas quebradas podem resultar em defeitos na impressão.
Considerações Ambientais
O anilox cerâmico surge como uma opção sustentável. Fabricados pela aplicação de óxido de cromo em pó por plasma, esses cilindros anilox cerâmicos destacam-se. Contudo, considerações ambientais devem ser levadas em conta, especialmente o uso de dicromato de sódio, classificado como uma substância de alta preocupação.
Conclusão
A impressão flexográfica, com seu componente essencial, o cilindro anilox, desempenha um papel vital na indústria flexográfica. Ao entender as especificações técnicas de impressão e os cuidados necessários, os resultados de alta qualidade tornam-se possíveis.
