ABG lança ThermoLam: laminador térmico sem VOC para embalagens flexíveis

A indústria de embalagens flexíveis acaba de ganhar uma nova solução para aumentar eficiência produtiva e reduzir impactos associados à laminação convencional. A ABG — A B Graphic International, fabricante global de equipamentos de acabamento para impressão, anunciou o lançamento do ThermoLam, um laminador térmico projetado para oferecer maior velocidade, agilidade operacional e operação sem emissão de VOCs para fabricantes de embalagens flexíveis.

Desenvolvido para atender à crescente demanda por processos mais eficientes e ambientalmente responsáveis, o ThermoLam chega ao mercado como parte da estratégia de expansão da ABG no segmento de embalagens flexíveis, consolidando a atuação da empresa por meio de sua divisão ABG Flex Pack segundo a ABG.

1. ThermoLam: tecnologia limpa e de alto desempenho

O ThermoLam representa uma evolução relevante na forma como os convertedores podem estruturar o processo de laminação dentro das embalagens flexíveis. Sua operação é caracterizada por:

• Zero emissão de VOCs (compostos orgânicos voláteis): O sistema oferece uma alternativa mais limpa em relação a determinadas tecnologias tradicionais de laminação, contribuindo para um ambiente de trabalho com menor exposição a emissões e para a redução do impacto operacional conforme a ABG.
• Alta velocidade e produtividade: Com velocidade mecânica máxima de até 120 metros por minuto e ausência de tempo de cura, o equipamento possibilita ciclos de produção mais rápidos, redução de desperdício e menor tempo de lançamento no mercado dados da ABG.
• Aplicações alimentícias: O equipamento é apresentado como adequado para aplicações em embalagens alimentícias, desde que observadas as regulamentações aplicáveis da indústria e as especificações dos materiais utilizados conforme a Labels & Labeling.

2. Design compacto e eficiência operacional

O ThermoLam foi projetado para otimizar o espaço fabril e facilitar a operação. Ele integra pré-aquecimento, resfriamento, tratamento corona e corte em uma única plataforma compacta. Seu design inclui:

• Plataforma integrada 4 em 1: Combina pré-aquecimento, resfriamento, tratamento corona e corte em uma única unidade compacta, reduzindo a necessidade de equipamentos separados e o espaço ocupado na fábrica informações da ABG.
• Front-loading roll access: Sistema de carregamento de bobinas pela parte frontal, o que melhora a ergonomia para os operadores, facilita o manuseio e otimiza o espaço de produção segundo a FlexoTech.
• Troca rápida de trabalhos (job changeover): Projetado para suportar trocas rápidas de produção, tornando-o adequado para lotes menores e demandas de produção em evolução no mercado atual conforme a Packaging Gateway.

3. Integração com o ecossistema FlexPack da ABG

O ThermoLam não é uma solução isolada. Ele foi projetado para se integrar ao ecossistema FlexPack da ABG, que inclui:

• Galaxy pouch-making systems: Sistemas de fabricação de pouches, sachês e embalagens flexíveis tipo bolsa, oferecendo uma linha completa de produção para o segmento de embalagens flexíveis conforme a divisão ABG Flex Pack.
• PouchJet digital embellishment technology: Tecnologia de enobrecimento digital para adicionar valor visual, diferenciação e recursos de acabamento às embalagens segundo a ABG.
• Divisão ABG Flex Pack: Criada para expandir a atuação da ABG no mercado de embalagens flexíveis, consolidando conhecimentos em laminação térmica, acabamento de pouches e manga termorretrátil segundo a ABG Flex Pack.

De acordo com Matt Burton, diretor de vendas global da ABG: “Como parte de nossa estratégia mais ampla da FlexPack, o ThermoLam desempenha um papel fundamental na entrega de um fluxo de trabalho de produção totalmente conectado. Estamos permitindo que os clientes avancem mais rápido, reduzam o desperdício e se adaptem às mudanças nas demandas do mercado” declaração da ABG.

4. Centro de Excelência em Girona e demonstração na Interpack

A ABG está preparando o terreno para que os clientes experimentem o ThermoLam em um ambiente real de produção. A empresa estabeleceu sua unidade em Girona, Espanha, como um Centro de Excelência para embalagens flexíveis. No local, os clientes poderão testar o ThermoLam dentro de um fluxo de trabalho completo, executar trabalhos de teste com seus próprios materiais e obter insights práticos sobre desempenho e eficiência informações da ABG.

Além disso, a ABG fará sua estreia na Interpack 2026 em Düsseldorf (7 a 13 de maio), onde o ThermoLam será apresentado como parte de um fluxo de trabalho completo de embalagens flexíveis, ao lado da Galaxy Packtech, no estande Hall 8a / F49 conforme a FINAT.

5. Tecnologia de ponta: servo controle e corte em linha

A precisão e a consistência do ThermoLam são apoiadas pela integração de tecnologias avançadas:

• Tecnologia de servo controle Beckhoff: Contribui para precisão e consistência durante o processo de laminação, mesmo em altas velocidades dados técnicos da ABG.
• Corte em linha: O corte integrado simplifica o fluxo de trabalho e reduz o manuseio, agilizando as trocas de trabalho e otimizando a produção para tiragens menores informações técnicas da ABG.
• Software moderno e intuitivo: Interface amigável que melhora a usabilidade e reduz a curva de aprendizado dos operadores segundo a Label and Narrow Web.

Conclusão

O ThermoLam chega ao mercado como uma resposta às necessidades de uma indústria que busca conciliar produtividade, menor impacto operacional e flexibilidade. Com operação sem emissão de VOCs, alta velocidade e design compacto, a nova solução da ABG representa um avanço na forma como a laminação pode ser realizada no setor de embalagens flexíveis. Para convertedores que desejam ampliar eficiência e capacidade de resposta ao mercado, essa é uma tecnologia que merece atenção.