Konica Minolta lança JETvarnish 3D Web 400: acabamento digital rolo a rolo com verniz UV e foil em uma única passada

A indústria de rótulos e embalagens flexíveis acaba de receber uma nova solução para acabamento digital. A Konica Minolta anunciou o lançamento da JETvarnish 3D Web 400, equipamento rolo a rolo desenvolvido pela MGI Digital Technology para aplicação de verniz UV seletivo, hot foil stamping e efeitos 2D ou 3D em fluxo digital. A solução foi projetada para agregar valor visual e tátil a rótulos e embalagens, combinando modularidade, automação, registro assistido por inteligência artificial e recursos de conectividade para apoiar fluxos produtivos com maior previsibilidade.

A JETvarnish 3D Web 400 foi concebida para responder às crescentes exigências do mercado de rótulos autoadesivos e embalagens flexíveis, oferecendo uma solução de acabamento que reduz a dependência de ferramentas físicas tradicionais, como clichês, telas ou matrizes específicas para determinados efeitos. Segundo materiais da Konica Minolta e da MGI, a proposta é permitir maior agilidade produtiva, personalização e redução do tempo de lançamento de produtos no mercado, alinhando-se às estratégias ambientais declaradas pelas marcas.

1. Acabamento premium em uma única passada: a revolução digital

A principal inovação da JETvarnish 3D Web 400 está na possibilidade de aplicar, em um único fluxo digital, o verniz UV seletivo e a estampagem a quente com foil (hot foil stamping) com dados fixos ou variáveis, planos ou em 3D. Essa capacidade permite criar acabamentos de alto valor agregado, como vernizes táteis, efeitos metalizados, foil holográfico e aplicações personalizadas em diferentes volumes de produção.

Esse processo é viabilizado por motores inkjet MGI, que aplicam o verniz UV especial sobre o substrato. Em configurações com unidade de foil, o hot foil é transferido sobre o verniz aderente, permitindo acabamento digital sem a necessidade de ferramentas convencionais específicas para cada trabalho. A configuração com segundo motor inkjet pode ampliar as possibilidades de acabamento, permitindo combinações mais sofisticadas entre áreas com verniz, foil e efeitos seletivos.

Com esta tecnologia, convertedores gráficos e impressores podem oferecer acabamentos que, em processos convencionais, normalmente exigiriam mais etapas produtivas, maior tempo de acerto e uso de ferramentas físicas específicas.

2. Design modular: configurações para diferentes necessidades

Reconhecendo que cada negócio de impressão possui requisitos específicos, a JETvarnish 3D Web 400 foi desenvolvida com uma arquitetura modular. O equipamento pode ser configurado com um ou dois motores inkjet, com ou sem unidade de hot foil, além de poder receber recursos adicionais conforme a estratégia produtiva da empresa.

Principais opções de configuração:

• Um ou dois motores de impressão inkjet – para aplicação de verniz UV seletivo e ampliação das possibilidades de efeitos especiais.
• Com ou sem unidade de estampagem a quente com foil (hot foil) – permitindo iniciar apenas com verniz UV e adicionar a aplicação de foil conforme a evolução da demanda.
• Com ou sem unidade de corte semi-rotativa em linha – possibilitando um fluxo mais completo de acabamento de rótulos em uma única passagem.

Adicionalmente, o equipamento pode ser configurado com estação flexográfica UV para aplicação de primer ou verniz total, ampliando a compatibilidade com determinados substratos. A largura de trabalho pode chegar a 420 mm, dependendo da configuração, oferecendo flexibilidade para diferentes formatos de rótulos e aplicações. Essa arquitetura escalável permite que os impressores iniciem com uma configuração compatível com sua demanda atual e ampliem os recursos conforme o crescimento do negócio, protegendo melhor o investimento inicial.

3. Inteligência artificial e Software MGI Connect: produtividade inteligente

A JETvarnish 3D Web 400 integra recursos de automação, conectividade e software que aproximam o acabamento digital dos conceitos de produção inteligente. O equipamento é controlado por uma interface intuitiva e pode contar com recursos digitais que apoiam o cálculo de custos, o acompanhamento do desempenho e a aprovação remota de efeitos de acabamento.

Os principais avanços tecnológicos incluem:

• AIS Scanner (MGI Artificial Intelligence SmartScanner): Sistema de registro automático assistido por inteligência artificial, capaz de ajustar, durante o processo, variações como inclinação, estiramento, contração ou deslocamento do substrato. Esse recurso reduz o tempo de acerto e melhora a estabilidade do registro durante a tiragem.
• MGI Connect: Suíte de software baseada em nuvem que integra recursos como estimativa de custos, acompanhamento de desempenho, manutenção preditiva por meio do MGI Dashboard e prova remota em 3D com realidade aumentada pelo MGI Approve. Esses recursos ajudam clientes e equipes técnicas a visualizar o impacto dos efeitos de acabamento antes da produção final.
• Preparação automática on-the-fly (Makeready): O sistema permite executar trabalhos consecutivos com menor necessidade de interrupção entre pedidos, reduzindo desperdícios e otimizando o consumo de matérias-primas.
• Sistema de limpeza automática: O equipamento conta com rotina automatizada de limpeza, reduzindo o tempo operacional dedicado a essa etapa e contribuindo para a estabilidade do processo. A MGI informa que essa limpeza pode demandar cerca de 10 minutos por dia, conforme a condição de operação.

4. Sustentabilidade e eficiência operacional: o compromisso com o meio ambiente

A sustentabilidade é um dos argumentos técnicos associados à JETvarnish 3D Web 400. O processo digital reduz a necessidade de ferramentas físicas convencionais, como clichês, chapas e telas, além de diminuir etapas intermediárias de preparação. Segundo materiais da MGI, o processo também elimina determinados consumíveis tradicionais e reduz o uso de solventes associados a métodos convencionais de acabamento. Adicionalmente, os vernizes UV e foils utilizados podem atender ao padrão de destintabilidade INGEDE 11 em determinados substratos, desde que respeitadas as condições técnicas aplicáveis ao material, ao acabamento e ao processo de reciclagem.

Outros benefícios ambientais incluem:

• Pegada reduzida: O desenho compacto do equipamento e o menor consumo energético contribuem para uma operação mais eficiente.
• Menos desperdício: A preparação automática on-the-fly reduz perdas típicas de acerto e melhora o aproveitamento das matérias-primas.
• Produtividade otimizada: Menos paradas para limpeza, ajustes e registro significam maior disponibilidade produtiva e melhor utilização do equipamento.

5. Impacto no mercado e depoimentos oficiais

A chegada da JETvarnish 3D Web 400 reforça o avanço do acabamento digital de alto valor agregado no mercado de rótulos e embalagens flexíveis. A solução pode ser integrada a diferentes fluxos produtivos, incluindo materiais previamente impressos por offset, flexografia, toner ou jato de tinta, o que amplia sua aplicação em ambientes produtivos híbridos ou multitecnologia. Isto é particularmente relevante para convertedores que operam com múltiplas plataformas e desejam centralizar o acabamento em um único equipamento de alto desempenho.

Toshi Uemura, Head of Industrial Print Business na Konica Minolta Business Solutions Europe, destacou que a tecnologia permite verniz UV seletivo e estampagem a quente em uma única passada, dentro de um processo digital. A declaração oficial posiciona o lançamento como parte da estratégia da Konica Minolta para ampliar a transformação digital, a eficiência e a sustentabilidade na indústria gráfica.

Segundo informações públicas da Konica Minolta, a JETvarnish 3D Web 400 foi apresentada aos mercados europeus em 2026. A disponibilidade comercial pode variar conforme país, configuração, canal de distribuição e estratégia local de atendimento. A Konica Minolta também informa suporte aos clientes por meio de instalação, treinamento, acompanhamento técnico e recursos conectados de gestão.

Conclusão

A JETvarnish 3D Web 400 da Konica Minolta e MGI amplia as possibilidades do acabamento digital para rótulos e embalagens flexíveis. Ao combinar verniz UV seletivo, hot foil stamping, dados variáveis, registro assistido por inteligência artificial, conectividade e arquitetura modular, a solução oferece aos impressores e convertedores uma alternativa para agregar valor visual, tátil e estratégico aos produtos impressos.