Automação na Fabricação de Chapas Aumenta Produtividade
22 de maio de 2024Sexta-feira, 17 de maio de 2024
HAMBURGO, ALEMANHA – A All4Labels, uma das principais conversoras de rótulos com sede em Hamburgo, viu um aumento significativo na produtividade desde a instalação do CrystalCleanConnect, um sistema de criação de chapas automatizado. Este sistema revolucionário foi desenvolvido pela Asahi Photoproducts, ESKO e Kongsberg.
Há meio ano, a All4Labels substituiu um processo manual de criação de chapas que resultava em erros e problemas de programação. “Hamburgo é uma das principais instalações de impressão do Grupo All4Labels”, explica Mirco Wilke, chefe de pré-impressão, impressão flexográfica, na All4Labels Hamburgo.
O foco do departamento de pré-impressão era a flexibilidade na produção e alta produção através de todas as suas diferentes prensas. No entanto, o processo manual tinha algumas desvantagens e restringia o desenvolvimento futuro. “Não tínhamos automação ou conectividade com nossos sistemas de fluxo de trabalho. Era um trabalho duro para os operadores lidar com todas as diferentes máquinas. Era estressante para eles e podia resultar em erros ou problemas de programação”, acrescentou Wilke.
O CrystalCleanConnect, resultado de dois anos de desenvolvimento conjunto entre Asahi Photoproducts, ESKO e Kongsberg Precision Cutting Systems, tinha respostas para todos esses problemas. O sistema automatiza totalmente todo o processo de criação de chapas, desde a imagem e exposição até o corte da chapa. Ele reduz o número de etapas no processo de criação de chapas flexográficas de 12 para apenas uma.
O sistema proporciona uma redução de 90% no tempo dedicado do operador, um aumento médio de 25% na eficiência geral do equipamento da prensa e reduz o uso de tinta em 20%. “Uma máquina padrão de criação de chapas com dois operadores normalmente pode produzir 24 chapas em um turno de oito horas”, diz Dieter Niederstadt, gerente de marketing técnico da Asahi Photoproducts. “Com o CrystalCleanConnect, o tempo total do operador de apenas uma pessoa é de uma hora. Tudo é automatizado, desde a imagem a laser até o corte da chapa, o que não era possível no passado.”
A máquina usa chapas laváveis com água, que são certificadas como neutras em carbono pela Carbon Trust, para permitir uma produção mais sustentável e livre de solventes.
Esta solução inovadora é um testemunho do poder da colaboração e inovação na indústria de impressão. Ela não só impulsiona a produtividade, mas também promove a sustentabilidade e a padronização, abrindo caminho para o futuro da criação de chapas.
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